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 防腐漆
各色环氧面漆
本文出处:葫芦岛现代化学工业有限公司  发布时间:2012/6/6  浏览量:2501   收藏 | 打印 | 关闭

该漆由环氧树脂、颜填料及溶剂等组成。为双组份分罐包装产品。
性    能
该漆环氧树脂机械强度高、粘结力好。与乙组份混合后,形成的涂层致密、坚实无针孔,对被保护物件形成一层钢性保护膜。有良好的抗微生物侵蚀性能;很好的防水、防潮、防渗性能;同时对酸、碱、海水油液等介质也有很强的抵抗作用。
 用    途
适用于输油、输气、输水管道、油库、油罐、石化、冶炼等工厂的金属设备及水泥构件的内外壁防腐。是集防腐、绝缘、装饰于一体的防腐涂料。
技术指标(执行标准:Q/SYJX02.0319)
项          目
指            标
漆膜外观
各色半光
细度Цm                        ≤
80
干燥时间,25℃,h  表干          ≤
实干          ≤
4
24
粘度,25℃,s
60-80
附着力,级                      ≤                
2
耐冲击强度,kg·cm
50
柔韧性,mm                     ≤
2
施工说明
1、表  面  处  理:钢板、钢材表面用喷砂或喷丸除锈要求彻底达到SISSa2.5(相当于防锈95%以上),手工除锈须达到国标St3级。表面处理后钢材表面应无砂粒或铁丸,灰尘及脚印。
2、施  工  条  件:10℃以上,湿度85%以下
3、涂  料  配  制:使用前务必将漆料彻底搅匀至桶底无沉积物。将甲、乙组份,按甲:乙=100:7~14重量比混合,充分搅拌均匀,熟化20~30分钟后即可使用。配好的漆料4小时左右用完,防止固化。
4、固    化    剂:公司配套固化剂。
5、稀    释    剂:专用稀释剂。
6、涂  装  方  法:可高压无气喷涂,也可手工涂刷。底漆涂刷要求均匀,无漏涂、露金属现象。在金属表面处理后,4小时内必须刷完底漆。底漆表干后,涂刷第一道面漆,表干后涂刷第二道面漆。
7、干  膜  厚  度:一般情况下涂层采用一底、二面结构,干膜厚度不低于0.18mm。在腐蚀严重情况下可增加一道面漆,干膜厚度不低于0.22mm。
8、理  论  用  量: 0.18-0.3 kg/m2/遍。
9、涂  装  间  隔:涂装的设备应在涂层完全固化(一般为7-10天)后交付使用。
10、工  具  清  洗:专用清洗剂。
11、安全、卫生规定:本产品会有易燃有机溶剂,并且有一定的毒性。存放时应在阴凉通风干燥处,并隔绝火源,远离热源。运输时应防止雨淋,日光曝晒,使用时应遵守涂装作业安全规程和工艺操作规程,施工现场应注意通风,采取防火,防静电,预防中毒等措施。
运输和贮存
1、本涂料为易燃品,运输和储存应遵守国家易燃品的安全规定。
2、应存放在阴凉、通风、干燥的室内环境里,严禁雨淋暴晒和接近火源。
3、在正常情况下,储存期为一年。超过储存期经检查认可后,仍可使用
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